GCC LaserPro는 CCD 모듈을 활용하여 인쇄된 그래픽을 학습, 암기, 위치를 파악하여 윤곽선 절단을 수행하고 자재가 올바르게 절단되도록 자동으로 조정할 수 있습니다. LaserPro CCD 모듈을 사용하면 목재, 아크릴, 마분지 등에 인쇄된 이미지를 중심으로 정확한 레이저 컷이 가능합니다.

GCC LaserPro SmartPRINT ™ 소프트웨어에는 강력한 기능, 직관적 인 인터페이스 및 MAC 및 Windows 사용자를위한 내장 GCC LaserPro 레이저 매개 변수 설정이 있습니다. 현재 이 새로운 옵션 솔루션은 GCC Spirit 시리즈, VenusII, C180II, MercuryIII, S290LS 및 MG380Hybrid 레이저 조각 기계와 호환됩니다. 그리고 GCC X 시리즈와 T500 레이저 절단기. 가까운 장래에 더 많은 레이저 모델이 라인에 합류 할 것으로 예상됩니다.

레이저 절단 및 제판 작업에 화염 노즐 시스템을 사용하면 작업자, 기계 및 작업 제품을 잠재적 인 화재 위험으로부터 보호 할 수 있습니다. 조각 과정에서 가연성 또는 가연성 재료 (예 : 종이 또는 나무)를 사용하면 화상이 발생할 수 있습니다. 화염 스프링클러 시스템은 옵션 부품이며 화재 후 68 ° C에 도달하면 자동으로 가스를 분사하여 화염을 진압합니다.

Wi-Fi 라우터를 사용하면 무선 네트워크를 통해 데이터를 전송할 수 있습니다. 이더넷 포트를 통해 GCC 레이저 조각기 및 RX II / Jaguar V 커팅 플로터와 함께 사용할 수 있습니다 (일본 사용자에게는 해당되지 않음). 여러 대의 PC가 GCC 시스템을 공유하므로 이 무선 기술은 훌륭한 도우미가 될 수 있습니다.

CE 인증 연기 추출 시스템 인 GCC PA-1500FS 및 PA-1000FS는 레이저 가공 중에 유해한 연기와 먼지를 제거하여 작업자의 건강을 보호하고 환경 오염을 제거하며 레이저 절단 효과를 향상 시키도록 설계되었습니다.

그리드 절단 테이블은 레이저 절단을 위한 이상적인 파트너입니다. 작업물을 들어 올려 충격을 방지합니다. 그런 다음 아래로 향하는 진공 깔대기를 통해 레이저 절단 과정에서 발생하는 먼지와 증기를 그릴을 통해 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 그리드 절단 테이블은 하향 진공을 사용하여 유연한 재료를 고정하여 일정한 초점 거리와 일관된 절단 효과를 유지합니다. 이 기술로 깨끗하고 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.

로터리 척은 컵, 와인 잔, 심지어는 경사각이있는 구형 물체에 조각 할수 있습니다. 표준 X, Y, Z 축 외에도 물체를 360 ° 회전하는 네 번째 축을 허용하여 컵, 와인 잔 및 구형 물체에 조각 할 수 있습니다. 조각 할 물체의 직경 범위는 0.5mm ~ 최대 120mm , 물체의 길이는 410mm입니다. 최대 무게는 4kg을 초과 할 수 없습니다.

외부 제어 인터페이스 보드는 사용자가 5V 또는 12V 신호를 통해 외부 장치 (예 : 악취 제거 장치, 로봇 팔 등)와 통신하도록 GCC 레이저 기계를 설정하여 자동 생산 라인을 구성 할 수있는 옵션 항목입니다. 사용자가 추가 원격 인터록 제어를 설정해야하거나 안전 장치가 트리거 될 때 레이저 기계를 끌 수있는 경우 다른 유용한 접근 방식이 특정 작업 환경에 적합합니다.

GCC LaserPro에서 개발 한 AAS는 그래픽의 위치를 ​​자동으로 추적하여 정확한 윤곽 절단을 제공하는 매우 사용자 친화적 인 장치입니다.
참고 : AAS 모듈을 설치할 때 작업 영역과 조각 속도가 감소합니다.

표시등이 깜박여 작업 프로세스가 끝났음을 알려주며 가청도가 약한 작업 환경에 매우 적합합니다.

환기 상자와 허니콤 테이블 또는 알루미늄 격자 절단 테이블을 통합하는 혁신적인 기술입니다. 그 결과 날카로운 모서리가있는 정밀한 절단뿐만 아니라 가공 할 수있는 깨끗한 레이저 테이블도 얻을 수 있습니다.

Roll to Roll Autofeeder 장치는 Spirit 또는 Spirit LS 또는 Spirit GLS 모델과 함께 사용하여 압연 소재로 작업 할 때 자동 조각 시스템을 형성 할 수있는 훌륭한 옵션 품목입니다. 예를 들어, 열 전달 재료와 함께 사용하면 레이저는 제초 할 필요없이 직접 열 압착 할 수있는 매우 미세하고 섬세한 패턴을 생성 할 수 있습니다. Roll to Roll 자동 공급기는 대량 생산 요구 사항에 필수적인 솔루션입니다.
* 자재 적재 너비는 600mm (23.6”)로 제한됩니다.

회전 부착물을 사용하여 이제 원통형 또는 원형 물체에 조각 할 수 있습니다. 이 옵션은 네 번째 축을 사용하여 개체를 360 ° 회전하여 컵, 와인 잔 또는 야구 공에 조각 할 수 있도록하며 두 가지 유형의 원추형 고정물을 제공합니다. 작업 물의 최소 / 최대 직경과 길이는 각각 90 / 180mm와 450mm입니다. 최대 무게는 4kg을 초과 할 수 없습니다.

직물과 같은 얇은 재료를 조각하거나 자르려면 옵션 인 SmartAIR 미세 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 더 작은 직경의 노즐은 더 작은 영역에 샌드 블라스팅을 집중하여 절삭 날의 연소를 방지하기 위해 물체 가까이에 배치됩니다. SmartAIR 미세 노즐의 완벽한 수직 설계는 집중된 공기 흐름을 생성하여 먼지와 과도한 잔여 물을 날려 주어 깨끗한 제품 표면을 유지합니다.

레이저 시스템이 작동 중일 때 재료에서 많은 먼지가 발생하여 렌즈와 거울이 오염됩니다. 먼지 방지 창은 렌즈와 거울을 깨끗하게 유지하여 레이저 수명을 늘리고 공기 유도 효과를 높일 수 있습니다.

GCC는 Purex와 협력하여 LaserPro 레이저 조각 및 절단 시스템을위한 Purex 집진기를 제공합니다. 이 연기 추출 시스템은 사람이 호흡 중에 발생하는 유해한 연기와 먼지를 방지하도록 특별히 설계되었습니다. 모든 GCC LaserPro 조각기용 Purex집진기는 모든 유형의 응용 분야를위한 배기 추출 및 연기 감소 기술의 최신 발명품입니다. 소음없는 작동, 고진공 기능, 콤팩트 한 디자인 및 긴 서비스 수명은 뛰어난 기능 중 일부에 불과합니다. 유지 보수가 필요없고 지속적으로 작동하는 터빈으로 구동되는 연기 가스 추출 시스템은 CE를 준수하며 직원의 안전과 법적 준수를 보장합니다.

특별히 설계된 에어 콤프레셔는 유분이 없는 다이어프램을 사용하여 레이저 광학 장치에 대한 습기와 해로운 부작물을 제거할 수 있습니다. 또한 레이저가 기화 된 입자를 날려 버리는 데 필요한 최적의 공기압을 제공하고 과열을 방지합니다. 레이저 수명을 늘리려면 렌즈와 거울을 깨끗하게 유지해야합니다.

SmartGUARD 화재 경보기는 레이저 절단 작업시 오작동이 발생하면 경보 시스템이 활성화되고 운영 체제가 즉시 종료됩니다.

허니콤 테이블은 레이저 절단에 이상적인 도구이며, 재료를 작은 조각으로 절단할 때 더욱 그렇습니다. 이 제품은 작업대에서 레이저 반사에 의해 부딪히지 않도록 작업물을 들어올리는 동시에 벌집 디자인으로 작업물을 지지합니다. 레이저 절단 중에 발생하는 먼지와 증기는 벌집형 셀을 통해 효과적으로 제거됩니다. 하향 진공을 통해 유연한 소재를 고정하여 일정한 초점 거리를 유지하고 일관된 절삭 결과를 유지할 수 있도록 도와줍니다. 이 기술을 통해 깨끗하고 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.