옵션
S290LS
GCC LaserPro는 전체 테이블에 마킹을 생성하여 우수한 마킹 결과를 생성 할 수있는 DPSS 레이저 마킹 시스템을 제공합니다. S290LS는 성능을 위해 특별히 설계된 마킹 기계이며 우수한 출력 품질을 제공합니다. 금속 표면의 그래픽, 플라스틱 표면의 마크 또는 금속 도구의 바코드 등 S290LS는 최고의 마크를 생성 할 수 있습니다. 또한 LaserPro의 다년간의 경험을 바탕으로 개발 된 혁신적인 기능은 S290LS를 시장에서 가장 사용자 친화적 인 시스템으로 만듭니다.
특징
RoHS 준수
모든 GCC 제품은 RoHS를 준수하며 (유럽 의회 지침 2002 / 95 / EC, 유해 물질 제한) 무연 (pb 무 함유)입니다. GCC는 앞으로도 우리 세대와 지구를 보호하기 위해 환경 친화적인 제품을 제공할 것입니다.
드래그 앤 플레이
서보모터 기술을 기반으로 한 혁신적이고 사용자에게 친숙한 기능으로 작업을 단순화하 고 설정 시간을 줄여줍니다. 렌즈 캐리지를 원하는 위치로 끌어다 놓고 시작 버튼을 누르면 작업이 시작됩니다.
DuraGuide 모션 디자인
시스템 안정적인 모션 시스템, 내장 된 강력한 기계 프레임 및 정밀 서보 모터 제어 기술은 빠른 모션에서 우수한 출력 품질을 제공 할 수 있습니다.
Closed-loop DC 서보 모터
동일한 프레임 크기의 스테퍼와 비교할 때 폐쇄 루프 DC 서보 모터는 더 빠른 속도로 더 큰 연속 샤프트 동력을 제공 합니다. 또한 지속적인 정지,시작이 아닌 연속적인 움직임으로 더 높은 정확도를 제공 합니다.
통과 가능한 전면 / 후면 도어 (옵션)
편리한 전면 도어 및 후면 도어 개방 설계로 긴 작업 물을 쉽게 적재 가능 합니다.
SmartPIN™ AutoFocus(특허)
플러그 앤 플레이 프로브 디자인은 원터치로 초점을 맞추고 레이저 프로세스에서 최상의 품질에 필요한 정밀도를 제공합니다.
SmartCENTER™ (특허)
사용자 친화적 인 SmartCENTER ™ 기능은 최종 사용자가 모든 물체 모양의 중심점을 쉽고 자동으로 찾을 수 있도록하여 설정 시간을 크게 줄여줍니다.
SmartACT™ (특허)
획기적인 기술은 경사 가공 공정을 줄이고 작업 시간을 단축하여 생산성을 높입니다.
프로그래밍 가능한 원점 모드
사용하기 쉬운 위치 모드로 작업자가 작업 설정을 쉽게 할 수 있습니다. 원점 위치를 원하는 위치로 재배치하면 반복되는 워크 플로우를 크게 단순화 할 수 있습니다.
직관적인 제어판 인터페이스
사용자 메뉴 기반 인터페이스 시스템은 작동을 간편하게 할 수 있습니다. 단축키 디자인과 작업 상태 디스플레이는 작업을 명확하고 이해하기 쉽게 만듭니다.
혁신적인 Windows 드라이버
GCC LaserPro Windows 드라이버를 통해 친숙한 디자인 소프트웨어 (예 : Illustrator, CorelDraw, AutoCad)에서 직접 내보낼 수 있습니다. 혁신적인 드라이버는 SmartCENTER, Pen 's Air Assist, Penous 's Pen, Bridge Cutting, Drill, Dithering Patterns 등과 같은 강력한 기능을 갖추고있어 설정 시간을 줄이고 쉽게 조정하여 우수한 출력 품질을 얻을 수 있습니다.
SmartLID™ (특허)
뚜껑이 양쪽 끝에서 열리므로 일상적인 유지 관리가 용이합니다.
스마트 라이트
내장 된 LED 조명 모듈은 작업 공간을 비추고 모든 조각 세부 사항을 쉽게 볼 수 있도록합니다.
키 스위치 & 비상 정지
키 스위치는 무단 사용으로부터 기계를 보호합니다. 장비 상단에 돌출 된 비상 버튼을 사용하면 작업자가 즉시 레이저와 이동 브래킷을 중지하여 안전한 작동 환경을 제공 합니다.
내장형 네트워킹 연결부
네트워크 연결을 통해 하나의 PC에서 여러 대의 레이저 조각기를 작동하고 여러 대의 PC에서 단일 단위의 레이저 조각기를 공유 할 수 있습니다. 이더넷 포트는 네트워크 연결을 사용하는 사용자가 데이터를 더 쉽고 빠르게 전송할 수 있도록 도와줍니다.
작업 미리보기 기능
GCC LaserPro 레이저 조각기 모든 시리즈 프린터 드라이버는 공식 레이저 인쇄 공정 전에 그래픽을 미리 보는 작업 미리보기 기능이 있습니다. 이 기능의 주요 특징 중 하나는 예상 작업 시간*을 제공한다는 것입니다.
예상 작업 시간은 작업자가 작업을 완료하는 데 얼마나 많은 시간이 필요한지 미리 알 수 있는 쉬운 도구이며, 작업장에서 레이저 서비스에 대 한 견적을 제공하는 것도 매우 편리합니다.
여러 파형
파형은 특정 모양, 펄스 에너지 및 지속 시간이있는 펄스입니다. 파형의 이점은 고객이 마킹을 최적화하기 위해 펄스 조건을 조정할 수 있다는 것입니다.
옵션
SmartPRINT™
GCC LaserPro SmartPRINT ™ 소프트웨어에는 강력한 기능, 직관적 인 인터페이스 및 MAC 및 Windows 사용자를위한 내장 GCC LaserPro 레이저 매개 변수 설정이 있습니다. 현재 이 새로운 옵션 솔루션은 GCC Spirit 시리즈, VenusII, C180II, MercuryIII, S290LS 및 MG380Hybrid 레이저 조각 기계와 호환됩니다. 그리고 GCC X 시리즈와 T500 레이저 절단기. 가까운 장래에 더 많은 레이저 모델이 라인에 합류 할 것으로 예상됩니다.
통과 도어 스위치 모듈
통과 도어 스위치 모듈은 도어가 열릴 때 레이저를 활성화하도록 설계되어 FDA에서 요구하는 CDRH 안전성을 충족합니다.
Wi-Fi 라우터
Wi-Fi 라우터를 사용하면 무선 네트워크를 통해 데이터를 전송할 수 있습니다. 이더넷 포트를 통해 GCC 레이저 조각기 및 RX II / Jaguar V 커팅 플로터와 함께 사용할 수 있습니다 (일본 사용자에게는 해당되지 않음). 여러 대의 PC가 GCC 시스템을 공유하므로 이 무선 기술은 훌륭한 도우미가 될 수 있습니다.
로터리 척 - S290LS/FMC280
로터리 척은 컵, 와인 잔, 심지어는 경사각이있는 구형 물체에 조각 할수 있습니다. 표준 X, Y, Z 축 외에도 물체를 360 ° 회전하는 네 번째 축을 허용하여 컵, 와인 잔 및 구형 물체에 조각 할 수 있습니다. 조각 할 물체의 직경 범위는 0.5mm ~ 최대 120mm , 물체의 길이는 410mm입니다. 최대 무게는 4kg을 초과 할 수 없습니다.
SmartAIR™ 미세 노즐
직물과 같은 얇은 재료를 조각하거나 자르려면 옵션 인 SmartAIR 미세 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 더 작은 직경의 노즐은 더 작은 영역에 샌드 블라스팅을 집중하여 절삭 날의 연소를 방지하기 위해 물체 가까이에 배치됩니다. SmartAIR 미세 노즐의 완벽한 수직 설계는 집중된 공기 흐름을 생성하여 먼지와 과도한 잔여 물을 날려 주어 깨끗한 제품 표면을 유지합니다.
Purex 집진기
GCC는 Purex와 협력하여 LaserPro 레이저 조각 및 절단 시스템을위한 Purex 집진기를 제공합니다. 이 연기 추출 시스템은 사람이 호흡 중에 발생하는 유해한 연기와 먼지를 방지하도록 특별히 설계되었습니다. 모든 GCC LaserPro 조각기용 Purex집진기는 모든 유형의 응용 분야를위한 배기 추출 및 연기 감소 기술의 최신 발명품입니다. 소음없는 작동, 고진공 기능, 콤팩트 한 디자인 및 긴 서비스 수명은 뛰어난 기능 중 일부에 불과합니다. 유지 보수가 필요없고 지속적으로 작동하는 터빈으로 구동되는 연기 가스 추출 시스템은 CE를 준수하며 직원의 안전과 법적 준수를 보장합니다.
에어 콤프레셔
특별히 설계된 에어 콤프레셔는 유분이 없는 다이어프램을 사용하여 레이저 광학 장치에 대한 습기와 해로운 부작물을 제거할 수 있습니다. 또한 레이저가 기화 된 입자를 날려 버리는 데 필요한 최적의 공기압을 제공하고 과열을 방지합니다. 레이저 수명을 늘리려면 렌즈와 거울을 깨끗하게 유지해야합니다.
SmartGUARD ™ 화재 경보기 (특허)
SmartGUARD 화재 경보기는 레이저 절단 작업시 오작동이 발생하면 경보 시스템이 활성화되고 운영 체제가 즉시 종료됩니다.
허니콤 테이블
허니콤 테이블은 레이저 절단에 이상적인 도구이며, 재료를 작은 조각으로 절단할 때 더욱 그렇습니다. 이 제품은 작업대에서 레이저 반사에 의해 부딪히지 않도록 작업물을 들어올리는 동시에 벌집 디자인으로 작업물을 지지합니다. 레이저 절단 중에 발생하는 먼지와 증기는 벌집형 셀을 통해 효과적으로 제거됩니다. 하향 진공을 통해 유연한 소재를 고정하여 일정한 초점 거리를 유지하고 일관된 절삭 결과를 유지할 수 있도록 도와줍니다. 이 기술을 통해 깨끗하고 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.
